探访石墨块工厂生产线，看千年舟如何智造石墨烯板材

健康家居属于热门话题吧，然而怎样将前沿科技切实转化为家中可实用的优质品，始终是行业的重大难题呢。

技术理念的共鸣

千年舟跟高烯科技的合作缘由是理念层面的高度相符。高烯团队所提出的产业化理念，着重指出产品不但要好质，更得能够进行规模化制造，此情形跟千年舟追寻行业引领地位的目标恰好契合。这样的一致认知是合作的根基所在。使得双方从起始之际就把方向锁定在了将实验室成果朝着市场推进的共同路径之上。

为达成这一目标，双方自起始便构建了紧密的沟通机制，他们定时召开联合技术会议，以保障研发方向跟产业化需求保持同步，进而规避了科研与市场相脱节的常见问题。

攻克稳定性瓶颈

板材应用石墨烯时，最大挑战是怎样使这种纳米材料于木质基材稳定存在且长效发挥作用，早期尝试里，石墨烯易团聚或失效，致使功能大幅降低，这成了产业化道路上必须跨越的技术门槛 。

数千载舟楫之千年舟，与专注高远烯材之研发团队，历经数百回配方之调适，又经数百次工艺之变更，最终觅得关键之解决办法。彼等以创新之思维，采用特定之分散技术，又采用特定之固着技术，做到确保石墨烯分子均匀且稳固地黏附于板材纤维之上，借此让抗菌抗病毒等功能得以持续达成。

全链条的产业化贯通

可以创造价值的好技术，不会一直停留在论文以及样品阶段。双方的合作，不是单纯的技术转让，而是搭建了一条从实验室研发开始，经过中试验证，再到大规模生产的完整链条。在这个完整链条里，中试环节充当了关键的桥梁角色。

于中试基地内，团队模拟了大规模生产的各类条件，针对工艺参数予以反复优化，此过程解决了从克级样品朝着吨级产品放大进程里出现的众多工程问题，为最终于智能工厂进行稳定量产铺就了道路。

智能工厂的坚实依托

就算是再怎么处于前沿的高超技术，与此同时也是需求具备现代化特征的生产层面体系去予以承载的。在浙江等地开展建设行程的千年舟所拥有的智能加工厂方面，引入的设备是来自德国的先进性制造执行系统以及柔性制造系统。被引入进来的这些数字化性质的系统有能力做的是，针对生产层面的全部进程实施实况监控，进而用以保障每一块板材于品质方面能够趋于平稳 。

在工厂之中，配备了先进的环保处理设备，以此来确保生产那个过程呈现出绿色清洁的状态。自动化的生产线，不但提升了效率，更为关键的是，减少了因人为干预而产生的质量波动，从而为石墨烯板材这种有着高要求的产品的稳定生产，提供了硬件方面的保障。

平衡定制与规模生产

当前市场当中的需求正日益朝着个性化方向发展，看上去这就跟工业化的大规模生产好像是有着矛盾之处。千年舟借助它自身的智能制造系统，把这两者给协调得十分完善。 该系统能够接纳源自全国各地的不一样的订单需求，涵盖了尺寸方面的需求，花色方面的需求，乃至功能偏好上的需求。

对于智能排产系统而言，在后台它会自动去分解订单，进而会指挥柔性生产线，使其能够进行高效切换。这样一来，就能够实现小批量、多批次地生产，以此满足个性化需求的石墨烯板材，同时还能保持整体生产具备高效率以及低成本的特性，致使高科技产品不会再昂贵 。

构建绿色健康体系

产品价值并非仅止在功能自身，而更在于其背后的全生命周期观念。千年舟围绕ESG构建起“六绿体系”，它涵盖从原材料采购的绿色供应链，亦包含生产过程的智造减排，还包括成品的长效健康保障，最终形成了一个完整闭环。

打个比方，于原材料一端的起始之处，他们优先选取那源自可持续森林的木材；在生产这一层面的进程期间，运用环保设备将能耗与排放尽可能地降低到最大限度；在产品这一方面的最终呈现之时，凭借石墨烯等技术达成抗菌净化的功能。以此体系保障了从起始源头直至最终终端的切实真正的健康状况，并非仅仅局限于某一个单独环节的改进而已。

在你看来，除了具备抗菌抗病毒这种特性之外，对于未来的家居板材而言，最应当优先去解决的、有关健康的痛点到底是什么呢？欢迎留下你的看法，进行留言分享，同时也请点赞给予支持，并且把这篇包含干货的内容转发给更多有需要的人。