石墨电极厂家

好似是工业废料的废旧石墨电极，实际上蕴含着不小的经济价值，好多企业正设法将它们化废为宝 。

破碎再加工工艺

废旧的石墨电极，经过了破碎处理之后，又经过了研磨处理，借此制成了有着不同颗粒度的石墨粉。这些石墨粉，作为基础的原料，是能够被用于生产新的石墨电极，或者是石墨块等制品当中的。

河北、辽宁等地的石墨加工厂，通常运用颚式破碎机以及对辊破碎机来做粗碎工作，之后进入雷蒙磨开展细磨，这一连串的物理加工方式，能够切实有效地控制成本，进而让再生石墨制品拥有市场竞争力。

冶金增碳剂应用

于钢铁冶炼进程当中，废旧石墨电极经粉碎之后可行使作为高效增碳剂之功能，其能够精准提升钢水中的碳含量，进而达成特定钢种成分要求。

举例来说，于电弧炉炼钢之际，工人会在出钢以前，把粉碎成1至5毫米规格的石墨粉添加至钢包之中。这般的增碳剂，其吸收率能够达到85%以上，跟传统的石油焦增碳剂相比较，效果更为稳定。

导电材料制备

石墨粉经粉碎后，具备良好的导电性能，能够应用于电池以及电子行业，于锂离子电池生产之时，它能够当作导电添加剂来使用 。

多家处于江苏的电池材料企业，把回收得来的石墨粉用于制作电池负极材料，经过提纯这种处理之后，其固定碳含量能够达到99.2%，完全符合动力电池的生产要求。

电极修复技术

有一些损坏程度不十分严重的石墨电极，能够借助专业修复技术再度投入使用，借助这种技术，先运用机械加工把受损的表面去除掉，之后再经过浸渍处理来强化其密度 。

山西有一家钢厂，针对直径六百毫米的废旧电极展开车削加工操作，修复完毕后用于五十吨的电弧炉，单次修复所产生的成本仅仅是新电极的百分之三十，其使用寿命能够达到新电极的百分之八十左右 。

环保处理要求

虽说废石墨电极并非会被视作危险废物，然而它里面有可能存有重金属杂质，一定要依照《固体废物污染环境防治法》来予以规范处理。

废电极若无法直接利用，那就可对其采用高温煅烧处理，此处理的温度得达到1300摄氏度以上。有这样的高温煅烧处理，它能够有效地去分解有机物，与此同时还能固定重金属元素，进而避免出现环境污染的情况。

回收经济效益

对废旧石墨电极展开回收利用，具备显著的经济效益，据估算，每回收一吨废电极，能够节约将近2万元的原材料成本，与此同时，还可减少大约1.2吨的石油焦消耗。

河北敬业集团，每年会回收处理大概3000吨的废石墨电极，在一年当中节约的成本超过6000万元。这样一种循环利用的模式，既能够减少固体废物的排放，又能够降低生产成本。

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