2320型罗兰石墨板：高纯耐热，耐火性能出众

你们家所使用的石墨块，是不是常常会碰到供货状况不稳定，以及质量存在参差不齐状况的问题呢？众多企业在生产的过程当中发现，价格较为便宜的石墨块极易出现开裂的情况，而价格昂贵的石墨块却又未必能够承受高温。实际上，挑选恰当的成型工艺以及合适的尺寸，才是解决这一问题的关键所在。

三种成型工艺各有绝活

最拿手的产品是振动成型石墨块，尤其是0.8mm粒度的石墨方以及石墨圆块，这种工艺产出的石墨块密度均匀，气孔率又低，特别契合对精度要求高的场景，苏州有一家电子企业，去年换用我们的振动成型石墨后，模具寿命直接延长了30%。

带有模压成型工艺的石墨块契合用于制成形状繁杂的异形部件，我们运用大吨位压机，可将石墨粉压制得更为密实，其产品强度相较于普通模压要高出百分之十五，例如在制作热压模具期间，模压成型能够确保边角不会出现崩裂状况，此情况在成都一家硬质合金厂的生产线上已历经三年验证。

有一种工艺称作等静压成型，它是当下技术含量最高的那种工艺，是专门被用来生产超大尺寸或者超细结构那种石墨块的。我们所拥有的等静压设备，能够施加200兆帕的均匀压力 ，使用该设备生产出的产品内部不存在任何方向性差异。有一家航天材料研究所，使用我们所提供的等静压石墨制作真空炉隔热屏，至今已经连续供货5年了。

耐高温性能远超金属材料

置于高温环境里的石墨块，其表现相较于任何金属而言都更为稳定，它的熔点为3850摄氏度，沸点更是高达4250摄氏度，来做个实际的对比，在7000摄氏度的超高温电弧当中烧10秒钟，石墨按重量仅仅损失0.8%，要是换成不锈钢早就气化 了，这个数据源自我们合作的北京有色金属研究总院所出具的检测报告。

正因为石墨块耐温能力极为突出，所以它成为了冶金以及化工行业的首选材料 ，像是炼钢所使用的石墨化炉，其炉衬温度常年保持在3000度以上，唯有石墨能够承受得住 ，河南有一家碳化硅工厂，在改用我们提供的石墨块来做炉衬之后，该炉子的维修周期从3个月延长至了8个月。

抗热震性能解决急冷急热难题

很多材料极惧怕温度陡然发生变化，一旦经历一冷一热便特别容易出现炸裂的情况。然而石墨块的热膨胀系数是极小的，仅有普通钢材热膨胀系数的三分之一而已。这所象征的意义是，即便你将它直接从高温炉里面丢进冷水当中，它同样不会产生裂纹现象。我们曾经做过专门的破坏性测试，也就是把石墨块加热到800度之后马上浸入冰水中，如此反复50次均未出现任何裂缝。

这个特性于化工行业来讲极具实用性，比如说在制作不透性石墨热交换器之际，热介质与冷介质多次进行切换，普通金属换热器采用半年便引发泄漏状况，山东有一家氯碱厂将其换成我们所生产的石墨换热器之后，至今已稳定运行长达22个月且没出现任何故障。

导电导热效率惊人

在导热能力方面，石墨比不锈钢要高出来4倍，相较于碳素钢则高2倍。当与非金属材料相比较时，它的导热情况更为突出，其导热性是普通陶瓷以及塑料的100倍。这一特性代表着若使用石墨来制作导电电极或者导热部件，能耗将会显著地降低。我们曾进行过实际测量，在相同电流的状况下，石墨电极的电阻发热相较于铜电极还要低5%。

那么，在工业领域里常常会有这样一种情况，冶金行业会频繁大量地运用石墨块来当作电解时的阴极以及阳极材料。举例来说，在铝电解生产这个特定的过程当中，传统碳素阳极所呈现出的电压降数值为380毫伏，然而，当把它换成我们所拥有的高密度石墨阳极之后，此时的电压降就下降到了320毫伏。要是按照年产10万吨电解铝的工厂来进行计算的话，那么在一年的时间里，能够节省下来的电费金额就会超过200万元以上。

自润滑性能减少设备磨损

石墨的摩擦系数比0.1低，与添加了润滑油的金属相近。并且，石墨的润滑效果直接关联于鳞片大小，鳞片越大润滑愈好。我们所生产的振动成型石墨，经由特殊筛分设备予以处理，留存了0.8mm的粗颗粒鳞片，其润滑性能比细粉石墨高出40%。

石墨块因这个特性，特别适宜用来制作无油润滑轴承以及密封件，举例来说，在高温真空炉之中，普通润滑油会出现挥发继而失效的情况，然而石墨密封环能够处于干摩擦的状态下运行，江苏某个真空设备厂有所反馈，把我们的石墨用在旋片泵的叶片上，泵的寿命从原本的2000小时提升到了6000小时。

化学稳定性抵抗酸碱腐蚀

在常温状况下，石墨几乎不会遭到任何化学物质的侵蚀，不管是像盐酸、硫酸这般的强酸，抑或是像氢氧化钠那样的强碱，甚至是有机溶剂，都对它无可奈何。唯有当温度超过400度并且同时存在氧化剂的时候，石墨才会开始发生氧化。正是这个特性使得石墨块成为了化工反应釜以及管道衬里的理想材料。

浙江有一家染料厂，其反应釜先前采用搪瓷衬里，每个月都得修补遭酸液腐蚀形成的坑洞。3年前换成我们的石墨衬里后，直至如今从未更换过一回。并且石墨不会如同金属那般析出离子从而污染产品，制药以及食品行业对这一点格外看重。浙江的那家染料厂由于改用石墨设备，产品纯度还提升了0.5%。

谈论了数目诸般石墨块之优势情形，欲问询于你：于你们当下之生产工艺范畴内，有无遭遇过因炉衬出现开裂状况、电极损耗速率较快或者密封件存在漏气现象进而导致停产之棘手状况昵？欢迎于评论区域分享你之实际发生案例，我们将会抽取十位朋友免费递送0.8mm石墨块之性能测试样品。觉着此篇文章具备助益作用的话，记着要进行点赞收藏，也能够转发给厂里之技术同事一同予以讨论。