生产石墨板厂家怎么选？看用途工艺就懂

你或许时常听闻石墨板，然而不一定确切明白它究竟是什么，究竟用在何处，究竟是怎样被制造出来的。此篇文章不讲那些不实的内容，直接告知你石墨板的实际用途，告知你其加工的难度界限，告知你在挑选厂家时最应当着重考量的三个硬性标准。

耐高温和导电是它的看家本领

石墨板核心优势源于材料本身，其熔点约在3850℃左右，沸点达4250℃，哪怕在7000℃的超高温电弧下烧10秒，重量损失也不到1%，这种耐高温能力，加上导热导电性能比不锈钢高4倍，使其成为熔炼炉托板、电解板等场景的首选，在湖南、河南等地的炭素企业中，石墨板直接应用于钢厂的连铸结晶器上，承受钢水的高温与摩擦。

石墨板，除了具备耐高温的特性之外，其抗热震性也是极为突出的。当温度出现急冷急热的情况时，它的热膨胀系数是很小的，所以不太容易产生裂纹。江苏有一家从事光伏行业的企业，曾经做过相关测试，在电解槽里，石墨板持续工作了长达三个月的时间，先是温度从室温上升到800℃，而后又自然冷却，其表面并未出现任何裂纹。这样一种稳定性，是普通的金属材料所无法达成的。

不同密度对应不同用途

石墨板用途并非随意确定，关键要看密度，密度处于1.72g/cm³左右的普通石墨板，在太阳能光伏板烧结工序、电解槽阳极板、熔炼炉托盘上有大量使用。这种板价格相对较低，加工便捷，国内多数中小厂家均可生产。

另一类是高密度石墨板，它经过了浸渍处理，浸渍的是呋喃树脂或者酚醛树脂，浸渍后板材密度能提高到2.0到2.2g/cm³，其不透性大大增强，液体无法渗过去，这种双极板专门应用于钒电池、燃料电池里，其工作温度控制在200℃以下，山东一家新能源公司的采购数据表明由进口的高密度石墨板价格是国产的两倍，不过国产板在稳定性方面存在差距。

从粉料到成品要过好几道工序

石墨板并非直接压制而成，而是要历经繁琐复杂的工艺流程，首先是进行配料，将石油焦、沥青焦等这些原料按照一定比例混合均匀，接着再经过破碎操作，之后进行筛分，然后进行混捏，从而做成糊料，此环节直接对成品密度以及强度产生决定作用，据吉林一家炭素厂展示的工艺参数表明，混捏温度每出现5℃的偏差，成品率就会降低10%以上。

接着是进行成型操作，成型所采用的方式为模压或者等静压，之后是焙烧环节，焙烧需在温度约为1100℃的炉子里进行长达二十多天的烧制，以此让粘结剂碳化，对于需要具备高密度的板子而言，还得反复进行浸渍操作，之后再次进行焙烧，最后的步骤是石墨化，在处于2500℃到3000℃的高温环境下使碳原子实现重排，从而达成从碳到石墨的转变，整个周期起码得一个半月，如果将时间压缩变短了，那么质量就会出现问题。

选厂家先看三条硬指标

虽市面上石墨板厂家数量不少，然而质量却存在参差不齐的状况。首先第一条是要看原料的来源。那些好的厂家所使用的石油焦、沥青焦有着稳定的供应商，并且能够提供每一批次的化验报告。河北有一家贸易商进行了反映，存在一些小厂，为了压低成本，会掺入回收料，于是做出来的板材在高温的情况下容易出现掉渣的情况。

第二条那是要看设备的精度的。关于焙烧炉的温控系统，还有石墨化炉的功率稳定状况，以及加工机床的误差范围，这些方面可是决定了产品的尺寸公差以及性能一致性的。四川有一家半导体设备公司，曾经因为石墨板的厚度差了0.3毫米，由此整批设备都得返工，结果损失了几十万。

第三条要关注的是案例以及售后情况。在半导体、光伏、电化学等行业当中，对石墨板的要求是最为严格的，面向这些行业能够实现长期性供货的厂家，其质量从相对层面而言是具备一定保障的。除此之外，石墨板属于易耗性质的产品，在进行切割、钻孔以及打磨等操作时都存在产生粉尘的可能性，正规的厂家会给出加工方面具体的建议以及安全方面的提醒，而并非仅仅只是负责货物的售卖。

加工精度直接决定使用效果

买回来的石墨板是需要进行二次加工的，多数使用方不会直接使用原板。常见的加工有切割，有铣槽，有钻孔，还有表面打磨。槽的深浅会影响后期装配和使用寿命，孔的间距会影响后期装配和使用寿命，平面的平整度也会影响后期装配和使用寿命。广东有一家燃料电池企业曾做过对比，石墨双极板铣槽精度控制在±0.05mm以内的，其电池效率比精度±0.1mm的板子高出8%左右。

加工的时候，粉尘的处理同样是相当关键的，石墨粉尘具备易燃易爆的特性，正规的加工车间必然要配备防爆吸尘系统以及阻火装置，有些小作坊为了节省费用，直接采用普通吸尘器，存在安全方面的隐患，上海有一家加工厂在检查过程当中被发现粉尘浓度超出标准，被应急管理部门责令停止生产进行整改，订单全部被延期。

对于挑选石墨板厂家而言，你觉得是价格占据着更为关键的地位呢，还是质量稳定性以及交货周期才是更为重要的因素呢？欢迎于评论区之中分享出你的观点看法，若感觉其具备一定价值的话，那就点个赞，以便让更多的人能够看见。