郑州万贯环保申请高纯石墨制备系统专利，实现滤网精准清堵、提升效率

筛分流程，于高纯石墨制造过程里，始终属于一大难题，堵塞状况，对效率有着严重的影响，近期，一项崭新专利尝试去化解此一痛点。

筛分系统结构设计

此系统于振动筛分仓之中设置有三层滤网，分别为上层滤网，中层滤网以及下层滤网，这般多层设计能够同时针对不同粒径的石墨原料予以分级处理，进而提高了筛分效率。并且每层滤网均配备有独立的监测装置与清堵装置。

专门的清堵单元，被安装在了中层滤网上，其通过机械方式，去解决堵塞问题。在设备运行的过程当中，清堵单元能够自动识别堵塞位置，并且进行处理，并不需要停机操作。

清堵工作原理

该系统借助振动筛分仓所产生的惯性力，致使敲击球对滤网展开持续敲击，这般设计规避了传统清堵方式存在的需额外动力源的问题，进而降低了能耗，敲击力度以及频率能够借助调节振动参数予以控制。

经由压力传感器作实时监测，系统可精准判别石墨原料于滤网上的分布情形。一旦检测到某一处压力出现异常，系统便会即刻开启对应位置的清堵装置，达成精准清堵。

除尘装置改进

在振动筛分仓的顶部，设置了跟随除尘单元，此装置能够随着物料的运动轨迹来调整吸尘的位置，这样的设计有效地控制了筛分过程当中所产生的粉尘污染，进而改善了工作环境，其除尘效率相较于传统固定式装置提高了大约30% 。

进行筛分作业之际，除尘单元与之同时开展，并不需要独立自主地以启动或者停止这样的操作去实现。它所带来的诸多作用里包含使得操作流程得以简化这一情况，并且包括规避了因为忘却开启除尘设备进而引发的环境污染方面的问题。

传感器应用创新

系统于每层滤网的特定位置，安装了高精度压力传感器，这些传感器可实时监测滤网受力情况，进而为清堵装置提供准确的位置信息，而后传感器数据经由工业总线传输至控制中心。

用于压力传感的装置其安装的位置是经过了精心的设计的，其设计的结果是既不会对正常的筛分作业造成影响，又能够精准地捕捉到压力发生的变化 。当检测到压力出现异常情况的时候，系统会在0.5秒的时间之内启动清堵的程序。

系统集成优势

整个生产系统达成了高度自动化，进料无需人工干预，筛分无需人工干预，清堵无需人工干预，除尘也无需人工干预。这极大地降低了劳动强度，提升了生产安全性。系统设计考量了不同种类石墨原料之特性差异。

该套系统，尤其适用于高纯石墨那种连续化生产的需求，这连续化生产需求，能满足年产达到万吨级别的生产规模要求。跟传统设备作比较时，生产效率预见会增长超过百分之二十五 。

产业应用前景

此项技术主要针对的是那些从事高纯石墨制造的企业，它们所制造的这类产品在冶金、光伏以及锂电池行业有着广泛的应用。伴随新能源产业不断地发展，高纯石墨在市场方面的需求持续呈现出增长的态势。而这项具备专利性质的技术有希望助力生产企业把运营成本予以降低。

该专利的申请方是来自郑州的，于2016年成立的一家专业设备制造企业，企业拥有多项行政许可，在专用设备制造这个领域具备一定的技术积累，而这项专利是企业在该领域的首次技术突破 。

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