东莞捷诚多层铝箔覆镍抗氧化石墨块，如何有效提高寿命？

在工业生产里，多层铝箔覆镍抗氧化石墨块有着重要作用，然而，其存在寿命短以及易氧化的情况，致使不少企业感到头疼，怎样能够有效地延长它的使用寿命，这成为了许多工厂所关注的重点 。

优化材料选择

高纯度以及高密度的石墨基材被选用属于关键所在，这类材料于高温环境下容易出现不易变形的情况这样不容易变形使其能进行相应承受很大机械应力的操作，以此来避免因热胀冷缩从而导致造成开裂的现象发生，东莞捷诚在实施生产期间里面发现，采用具备结晶度良好的石墨原料，可以使产品在处于存在800℃状态的环境当中保持稳定性能。

覆层工艺对防护效果有着直接影响，铝箔厚度需控制在0.1至0.3毫米，镍层通过电镀方式均匀覆盖，覆层过薄会致使防护不足，覆层过厚会影响导热性能，合理的覆层配比可使石墨块在腐蚀性环境中坚持更长 time 。

改进制备工艺

具备显著提升覆层质量效果的工艺是真空镀镍技术，其具有在无氧环境下进行的特性，这一特性促使镍层与石墨基体的结合趋向更为紧密，但相较传统工艺而言，真空镀镍所产出的产品在附着力这一方面提升幅度约为40%，而该提升幅度能够切实有效地达成避免覆层出现剥落现象的结果。

有着另一项重要工艺，名为离子注入，它是借助把特定元素往材料表面进行注入，以此来改变表层的结构，进而去增强抗氧化的能力，该工艺在成本方面虽会增加大概15%，然而却能够让石墨块的寿命延长超过30% 。

控制使用环境

石墨块寿命受环境温度影响颇为显著，建议把工作温度控制于600℃以下，且相对湿度不超过70%，在电解车间等特殊环境里，要加装通风设备，防止因酸性气体聚集去腐蚀材料 。

需要对电解质成分进行严格把控，氯离子浓度应当低于50ppm，硫酸根离子不能超过100ppm，定期检测电解质成分，及时调整配比，这样能够减少对石墨块的化学侵蚀。

规范操作流程

电流密度，要控制于合理范围之内，建议不超过4A/cm²，因为过高的话，会致使局部过热，进而加速材料老化。在实际操作当中，应当采用分级升压方式，以此避免电流冲击。

装卸的时候，要做到轻拿轻放，要使用专门的工具。要避免使用金属器具，直接去敲击，要防止表面出现划伤情况。运输期间，应该采用防震包装方式，以此来减少碰撞所造成的损伤情况。

加强维护保养

需要建立起定期检查制度，这是非常重要的。建议每隔两周就对表面状态展开一次检查，同时测量厚度方面的变化情况。当发现覆层磨损的程度超出了原厚度百分之三十的时候，就应当及时进行更换。要对每次检查所得到的数据予以记录，以此方便对寿命规律进行分析。

不能忽视清洁工作，清除表面积碳要使用软毛刷，擦拭油污要用无水乙醇。严禁使用强酸强碱清洗剂，因为会损伤防护层，清洁后要彻底干燥才可重新使用。

应用防护技术

在石墨块表把特制陶瓷浆料匀称涂布，经高温烧结就形成致密保护层，这一涂层能承受1000℃高温且能有用隔绝氧气以作为有效防护手段的陶瓷涂层 。

高温下具有防氧化功能的石墨涂料也是值得去进行推广的，此类涂料之中是含有特殊的抗氧化成分的，能够在材料的表面形成纳米级别的保护膜，在使用的时候是需要对于涂层的厚度加以注意的，要是涂层过厚的话就会对散热产生影响，要是涂层过薄的话防护方面又会显得不足。

您于工厂生产期间碰到过哪些能使石墨块寿命得以延长的有效办法呢，欢迎在评论区域分享相关经验，要是觉得本文具备帮助作用，请进行点赞给予支持！