2020石墨电极最新报价：钢铁需求拉动市场行情

工业的粮食并非只是钢铁，石墨电极市场的命脉更是钢铁。2020年，全球钢铁产业炉火的每一次跳动，深远影响着石墨电极的价格走向以及产能布局。

钢铁拉动需求增长

石墨电极，是电弧炉炼钢里关键的耗材，它的命运跟钢铁行业紧紧相连。在2014年至2019年期间，全球粗钢产量稳稳上升，汽车、建筑、包装等行业对钢材的需要一直很旺盛，这直接带动了石墨电极的市场空间。有数据表明，全球大概80%的石墨电极最终都进入了钢铁冶炼环节。

应当予以关注的是，在全球范围之内，排除中国所处的地域，石墨电极的消耗数量，自2017年这个时间起始，呈现出逐年递增的态势，到了2019年，已经攀升至89万吨之多。然而，在相同的时间段期间，鉴于环保方面进行整顿以及对旧有的产能予以拆除，这些地区的产量，却从80万吨，缩减至71万吨。这样的一个供需之间存在的缺口，主要靠中国的出口来进行填补，这突显了中国在全球供应链里的关键角色。

价格暴涨暴跌背后

2017年，成为了全球石墨电极市场的分水岭，在此之前的三年，行业处于低谷阶段，价格呈现低迷态势。然而，随着电弧炉炼钢在海外的复苏，需求突然间爆发，可是境外产能因为前期整顿，无法迅速做出响应，进而导致2018年石墨电极价格冲到了历史高点。

好景持续的时间不长，高价对过度投资以及盲目囤货起到了刺激作用，致使市场库存快速积压，到了2019年，价格开始急剧暴跌，虽超高功率产品稳住于每吨8824美元，然而依旧远超2016年前的水准，这般如过山车般的行情，令产业链上下游均历经了严峻的考验。

针状焦成本传导

针状焦，乃是生产超高功率石墨电极的核心原料，其价格出现波动，会直接对电极成本产生影响。在2017年以前，鉴于石墨电极需求呈现疲软态势，以及原油价格有所下跌，针状焦价格曾一度出现暴跌情况。然而在2017年下半年，中国的需求突然发力，中国系全球主要针状焦进口国，其需求发生的变化迅速传导至国际市场。

2019 年时，针状焦的价格爬升至每吨 3769.9 美元的高位地方，原料成本大幅度上涨起来，再进一步去挤压石墨电极生产企业的利润空间，还加速了行业洗牌行为，只有拥有成本控制能力以及技术优势的企业才能够在震荡当中生存下来。

中国产量持续回升

中国石墨电极产业，经历了一种U 型发展轨迹，其产量，在2014年时为57万吨，随后下滑，到2016年降至50万吨，之后，伴随国内钢铁产能的回升态势，在2019年的时候，产量已有增长，得以恢复，消耗量的反弹，表现得更为显著，在2016年到2019年这个时间段内，从50万吨增长至58万吨，这充分显示出了下游需求呈现出的强劲复苏状况。

然而，于高端产品范畴之内，中国存有显著的不足。优质且超高功率的石墨电极，主要应用于大容量电弧炉以及特殊钢的冶炼，在国内，拥有稳定生产能力的企业数量极少。从2014年到2016年，此类高端产品的年产量仅仅只有2万吨多一点，一直到2019年才增长至8.6万吨，进口替代的空间依旧十分广阔。

高端产品依赖进口

与普通功率电极不一样，优质超高功率石墨电极对密度、电阻率、灰分这样的理化指标要求极其苛刻。在国内，多数电弧炉钢制造商，特别是不锈钢生产企业，长时间依靠进口产品去满足高端需求，原因在于本土供应商很难稳定地达到国际标准。

这一现状正处于缓慢的改变进程之中。在2017年之后，由于电弧炉炼钢所占比重得以提高，并且高端电弧炉数量呈现出增加的态势，所以市场针对优质电极的需求出现了快速增长的情况。国内头部企业着手加大研发投入，在2019年其产量达到了8.6万吨，消耗量同样攀升至6.63万吨，然而距离完全实现自给依然存在着较大的差距。

政策刺激需求爆发

中国政府近些年来大力去推动钢铁行业产能的去除，淘汰那些400立方米以及以下的落后高炉，鼓励电弧炉短流程炼钢的进一步发展。这样的政策导向直接对石墨电极的需求产生了刺激。与此同时，从2017年开始实施的新环保法规，致使国内外石墨电极的供应进一步变得收紧，并推动了价格的上涨。

在2017年之后，优质的超高功率石墨电极价格开始急剧上涨，然而随着产能在2019年逐渐得到释放，价格趋于平稳缓和。在未来的五年内，伴随着电炉钢比例持续提升以及碳中和目标的不断推进，石墨电极行业将会迎来一轮全新的发展机遇，可是与此同时也面临着技术升级以及成本控制等多方面的挑战。

审视之下，未来五年于国内而言，石墨电极企业最为应当优先予以突破的究竟是产能规模的扩张，还是高端产品质量的稳定性呢？欢迎于评论区之中分享你自身的观点，点赞并转发从而让更多的人参与到讨论里面。