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目前石墨电极国家市场
去年EAF钢铁制造商和一些有色金属生产商使用的超高性能石墨电极的短缺迅速推高了价格; Metal Bulletin向Showa Denko KK的管理公司官员和碳部门总经理Hidehito Takahashi询问市场的全球动态和未来。
虽然在电弧炉（EAF）中使用的引人注目的超高功率（UHP）电极一直是熔炼车间运营的核心部件，但它们很少成为钢铁产品市场关注的焦点，他们在这个过程的上游部分发挥着至关重要的作用。
这种情况在去年发生了变化，当时钢铁行业因超高压石墨电极的短缺而醒来，而且价格上涨，而钢铁制造商争先恐后地确保供应。 由于钢铁生产商试图保护日益减少的电极库存，一些钢铁产量受到限制。
虽然UHP电极价格已从去年的恐慌驱动高峰（据报道每吨20,000-30,000美元）下降，但按历史标准仍然很高。 那么多种因素的组合导致UHP电极的聚光灯下降，现在它们的前景如何？
一家拥有国际业务的日本公司，昭和电工 - 一家广泛的化学品企业 - 声称是世界上最大的UHP石墨电极供应商。 总部位于昭和电工的东京总部，Showa Denko KK（SDK）的管理公司官员和碳部门总经理Hidehito Takahashi表示，2017年全球对UHP电极的需求量为每年785,000吨。
SDK估计目前中国以外UHP石墨电极生产的全球总产能约为80万吨。 该公司估计，目前中国的UHP级石墨电极生产能力约为50,000 tpy，尽管该国生产低质量石墨电极的能力更强。
Takahashi表示，随着UHP电极生产的集团产能很快将达到约250,000吨，昭和电工供应全球约30％的市场份额。 该公司去年收购西格里集团的石墨电极业务，帮助其达到了这一水平。
他如何解释去年许多EAF钢铁生产商未能发现的短缺情况？ 答案可以追溯到几年前，当时世界钢铁市场普遍疲软，对UHP石墨电极的需求相应较差。
“因此，大约25％的市场被取消，”Takahashi回忆说，指的是全球电极生产能力的下降。
当钢铁市场在2016年底到2017年初开始复苏时 - 为应对全球经济状况的改善，对电极的需求也有所回升。 Takahashi解释说，恰逢中国政府关闭低质钢的感应炉生产，中国净出口下降以及该国和其他地区更多电弧炉炼钢的推动力。
他还指出，中国境外的电弧炉炼钢与平均40％以上的钢铁生产之间的不平衡，而中国本身仅为9％ - 虽然这个国家的产量增长很大。
“由于钢铁市场在几年内如此糟糕，钢铁制造商减少了石墨电极的库存，供应链空洞，”Takahashi说。 “因此，恐慌按钮被钢铁制造商的供应短缺所打击。”
Takahashi补充道，电极短缺因“焦炭供应非常有限”而加剧。 “我们需要用于UHP电极生产的优质针状焦，”他解释说，但是没有多少公司能够生产它而且供应量不多的新人。电池生产对针状焦的需求增加也没有帮助实现供需平衡，据一些报道称，中国的某些针状焦生产已经减少，这是国家限制空气污染政策的一部分。
Takahashi声称，SDK和竞争对手Tokai Carbon在能够使用沥青焦炭生产UHP碳电极方面优于其他制造商。 他还说，作为世界上最大的电极生产商，因此昭和电工与针状焦供应商建立了良好的合作关系。
为了说明针状焦供应有限的严重程度，他估计重要成分的全球铭牌生产能力为900,000吨，消耗的材料量与生产的石墨电极的重量之间的比例为1：1。 与此相比，SDK预测2018年全球UHP电极总需求量为820,000吨，比2017年增加5％.Takahashi强调，针状焦生产设备的实际利用率通常低于满负荷生产能力。
“这对石墨电极生产商来说是一个充满挑战的时期，”Takahashi说。
外表
尽管UHP电极短缺，但中国的电极生产能力还没有增长吗？
Takahashi承认中国的产能增加公告，但淡化了它们的重要性。 “大多数增加都来自第2层玩家，”他说，并补充说他们要么不能制造UHP电极，要么是没有经验的新手。
在后一点，他解释说UHP电极的质量不仅取决于高规格针状焦的可用性，还取决于制造它们的每个主要工艺步骤的技术专长，特别是烘焙，挤出和石墨化。
“新人并没有那么准备，所以我不担心新的中国球员，”高桥说。
中国确实具有巨大的超高压石墨电极需求长期增长潜力，因为该国生产更多的废钢，而且该国电钢生产的比例与国家增加回收利用的努力同步增长。 Takahashi注意到中国政府计划到2020年实现15％的电弧炉炼钢目标。虽然这可能是一个过于雄心勃勃的目标，但高桥估计，即使到那时仅达到12％，也需要额外的50,000-60,000吨UHP石墨电极。
SDK在中国的UHP石墨电极生产商中拥有大部分份额，其中一家中国国有钢铁公司可能能够利用预测的需求增长。 SDK的另一个选择是通过其在马来西亚的工厂服务中国市场。
国际UHP石墨电极生产商直接与其多样化的客户群协商产品价格。 这些产品有各种标准和特殊尺寸，因此他们的制造商不愿公开讨论具体价格。 尽管如此，Takahashi证实，他在去年中国听到的报道称，在钢铁制造商争夺供应的高峰期，中国的“疯狂价格”在每吨2万至3万美元的范围内。
Takahashi说，最近，中国，亚洲其他地区，欧洲和美国的价格已经趋同，他补充说，他了解到其他一些供应商的长期合约价格约为每吨10,000美元，但定制的价格可能更高。产品。
对于大客户，SDK通常会签订为期一年的供应协议，每半年进行一次价格审查。Takahashi说，该公司希望为大批量客户提供这种供应连续性的安慰。
SDK正在继续将SGL Carbon业务与其自身整合，但它没有计划将产能扩展到其美国工厂的项目之外，该工厂增加了30,000吨的产能，将总产能增加到75,000吨。 Takahashi解释说，美国的扩张计划是几年前最初计划的，目的是向该工厂供应南美和欧洲，但随着收购西格里集团的石墨电极业务以及美国的需求增长，它将主要服务于美洲。
整合进展
Takahashi表示，与SGL Carbon的整合计划为其员工和SDK提供了相互学习的机会。他说，将两家公司的核心竞争力 - 特别是前者的成本效率和后者的产品质量专业知识 - 结合在一起，有助于提供“具有最佳使用价值的产品：质量和价格组合。 “他强调了一致的UHP电极性能的重要性。
监测每个工厂的关键绩效指标，并将其与该集团姐妹工程的指标进行比较，有助于确定其相对位置的基准。 例如，他指出生产一吨UHP石墨电极所需的人数可以从2到20不等。能源和劳动力成本也在监测和比较中。
所生产的电极的基本质量参数是低热膨胀系数，高弯曲强度和低电阻。 SDK通过其ECOPRO®计划为钢铁生产商提供技术服务和建议。 Takahashi解释说，它始于美国，并在全球范围内推广，由一位位于南卡罗来纳州的全球技术服务负责人进行监督。
除电极外，该计划还涵盖了EAF过程的其他方面。 SDK报告说，到目前为止，成功的合作包括：提高生产力和降低运营成本; 改善功率和工艺特性; 降低能耗; 优化的碳/氧注入和消耗的化学能。
Takahashi指出，大多数电极生产商遵循类似的六阶段生产工艺，但他们的能力和设备效率各不相同。 虽然行业4.0方法监测工厂性能和使用人工智能的潜在好处在高桥的目标中，但他承认他们处于SDK评估的早期阶段。 “石墨电极行业非常保守，”他说。 “这是他们80至90年代所做的事情，”他补充道。
至于大多数大型国际技术和设备供应商，除了利用SGL Carbon的整合优势外，SDK的重点是成为钢铁行业的良好合作伙伴，并与客户建立长期合作关系。 “我们希望在他们想要的时间和地点以合理的价格向客户提供产品，”他总结道。
这种情况在去年发生了变化，当时钢铁行业因超高压石墨电极的短缺而醒来，而且价格上涨，而钢铁制造商争先恐后地确保供应。 由于钢铁生产商试图保护日益减少的电极库存，一些钢铁产量受到限制。
虽然UHP电极价格已从去年的恐慌驱动高峰（据报道每吨20,000-30,000美元）下降，但按历史标准仍然很高。 那么多种因素的组合导致UHP电极的聚光灯下降，现在它们的前景如何？
一家拥有国际业务的日本公司，昭和电工 - 一家广泛的化学品企业 - 声称是世界上最大的UHP石墨电极供应商。 总部位于昭和电工的东京总部，Showa Denko KK（SDK）的管理公司官员和碳部门总经理Hidehito Takahashi表示，2017年全球对UHP电极的需求量为每年785,000吨。
SDK估计目前中国以外UHP石墨电极生产的全球总产能约为80万吨。 该公司估计，目前中国的UHP级石墨电极生产能力约为50,000 tpy，尽管该国生产低质量石墨电极的能力更强。
Takahashi表示，随着UHP电极生产的集团产能很快将达到约250,000吨，昭和电工供应全球约30％的市场份额。 该公司去年收购西格里集团的石墨电极业务，帮助其达到了这一水平。
他如何解释去年许多EAF钢铁生产商未能发现的短缺情况？ 答案可以追溯到几年前，当时世界钢铁市场普遍疲软，对UHP石墨电极的需求相应较差。
“因此，大约25％的市场被取消，”Takahashi回忆说，指的是全球电极生产能力的下降。
当钢铁市场在2016年底到2017年初开始复苏时 - 为应对全球经济状况的改善，对电极的需求也有所回升。 Takahashi解释说，恰逢中国政府关闭低质钢的感应炉生产，中国净出口下降以及该国和其他地区更多电弧炉炼钢的推动力。
他还指出，中国境外的电弧炉炼钢与平均40％以上的钢铁生产之间的不平衡，而中国本身仅为9％ - 虽然这个国家的产量增长很大。
“由于钢铁市场在几年内如此糟糕，钢铁制造商减少了石墨电极的库存，供应链空洞，”Takahashi说。 “因此，恐慌按钮被钢铁制造商的供应短缺所打击。”
Takahashi补充道，电极短缺因“焦炭供应非常有限”而加剧。 “我们需要用于UHP电极生产的优质针状焦，”他解释说，但是没有多少公司能够生产它而且供应量不多的新人。电池生产对针状焦的需求增加也没有帮助实现供需平衡，据一些报道称，中国的某些针状焦生产已经减少，这是国家限制空气污染政策的一部分。
Takahashi声称，SDK和竞争对手Tokai Carbon在能够使用沥青焦炭生产UHP碳电极方面优于其他制造商。 他还说，作为世界上最大的电极生产商，因此昭和电工与针状焦供应商建立了良好的合作关系。
为了说明针状焦供应有限的严重程度，他估计重要成分的全球铭牌生产能力为900,000吨，消耗的材料量与生产的石墨电极的重量之间的比例为1：1。 与此相比，SDK预测2018年全球UHP电极总需求量为820,000吨，比2017年增加5％.Takahashi强调，针状焦生产设备的实际利用率通常低于满负荷生产能力。
“这对石墨电极生产商来说是一个充满挑战的时期，”Takahashi说。
外表
尽管UHP电极短缺，但中国的电极生产能力还没有增长吗？
Takahashi承认中国的产能增加公告，但淡化了它们的重要性。 “大多数增加都来自第2层玩家，”他说，并补充说他们要么不能制造UHP电极，要么是没有经验的新手。
在后一点，他解释说UHP电极的质量不仅取决于高规格针状焦的可用性，还取决于制造它们的每个主要工艺步骤的技术专长，特别是烘焙，挤出和石墨化。
“新人并没有那么准备，所以我不担心新的中国球员，”高桥说。
中国确实具有巨大的超高压石墨电极需求长期增长潜力，因为该国生产更多的废钢，而且该国电钢生产的比例与国家增加回收利用的努力同步增长。 Takahashi注意到中国政府计划到2020年实现15％的电弧炉炼钢目标。虽然这可能是一个过于雄心勃勃的目标，但高桥估计，即使到那时仅达到12％，也需要额外的50,000-60,000吨UHP石墨电极。
SDK在中国的UHP石墨电极生产商中拥有大部分份额，其中一家中国国有钢铁公司可能能够利用预测的需求增长。 SDK的另一个选择是通过其在马来西亚的工厂服务中国市场。
国际UHP石墨电极生产商直接与其多样化的客户群协商产品价格。 这些产品有各种标准和特殊尺寸，因此他们的制造商不愿公开讨论具体价格。 尽管如此，Takahashi证实，他在去年中国听到的报道称，在钢铁制造商争夺供应的高峰期，中国的“疯狂价格”在每吨2万至3万美元的范围内。
Takahashi说，最近，中国，亚洲其他地区，欧洲和美国的价格已经趋同，他补充说，他了解到其他一些供应商的长期合约价格约为每吨10,000美元，但定制的价格可能更高。产品。
对于大客户，SDK通常会签订为期一年的供应协议，每半年进行一次价格审查。Takahashi说，该公司希望为大批量客户提供这种供应连续性的安慰。
SDK正在继续将SGL Carbon业务与其自身整合，但它没有计划将产能扩展到其美国工厂的项目之外，该工厂增加了30,000吨的产能，将总产能增加到75,000吨。 Takahashi解释说，美国的扩张计划是几年前最初计划的，目的是向该工厂供应南美和欧洲，但随着收购西格里集团的石墨电极业务以及美国的需求增长，它将主要服务于美洲。
整合进展
Takahashi表示，与SGL Carbon的整合计划为其员工和SDK提供了相互学习的机会。他说，将两家公司的核心竞争力 - 特别是前者的成本效率和后者的产品质量专业知识 - 结合在一起，有助于提供“具有最佳使用价值的产品：质量和价格组合。 “他强调了一致的UHP电极性能的重要性。
监测每个工厂的关键绩效指标，并将其与该集团姐妹工程的指标进行比较，有助于确定其相对位置的基准。 例如，他指出生产一吨UHP石墨电极所需的人数可以从2到20不等。能源和劳动力成本也在监测和比较中。
所生产的电极的基本质量参数是低热膨胀系数，高弯曲强度和低电阻。 SDK通过其ECOPRO®计划为钢铁生产商提供技术服务和建议。 Takahashi解释说，它始于美国，并在全球范围内推广，由一位位于南卡罗来纳州的全球技术服务负责人进行监督。
除电极外，该计划还涵盖了EAF过程的其他方面。 SDK报告说，到目前为止，成功的合作包括：提高生产力和降低运营成本; 改善功率和工艺特性; 降低能耗; 优化的碳/氧注入和消耗的化学能。
Takahashi指出，大多数电极生产商遵循类似的六阶段生产工艺，但他们的能力和设备效率各不相同。 虽然行业4.0方法监测工厂性能和使用人工智能的潜在好处在高桥的目标中，但他承认他们处于SDK评估的早期阶段。 “石墨电极行业非常保守，”他说。 “这是他们80至90年代所做的事情，”他补充道。
至于大多数大型国际技术和设备供应商，除了利用SGL Carbon的整合优势外，SDK的重点是成为钢铁行业的良好合作伙伴，并与客户建立长期合作关系。 “我们希望在他们想要的时间和地点以合理的价格向客户提供产品，”他总结道。
