普通功率石墨电极的性能指标：

我国目前生产的普通功率石墨电极(代号为SDP)直径为75mm、100mm、130mm、150mm、200mm、225mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm和600mm，长度为1000mm、200mm、600mm、1800mm、2000mm、2200mm和2400mm。

我国石墨电极质量标准(VB/T4088-2000)对普通功率石墨电极的质量评价共限定了6项理化指标(见表1)，其中电阻率、抗折强度、弹性模量和体积密度作为质量考核指标，灰分和线膨胀系数作为参考指标。普通功率石墨电极分为优级品和一级品两个等级，优级品的使用性能高于一级品。

石墨电极的质量指标：

      体积密度是石墨电极试样的质量与其体积的比值，体积密度越大说明电极越密实，与强度、抗氧化性能是正相关，一般而言，同品种电极体积密度越大，其电阻率也越低。

提高体积密度的途径是：调整配方、增加小粒级料和粉料用量，用真密度高的焦，使用结焦值高的沥青和增加浸渍次数等。

      电阻率是来衡量电极的导电能力的参数，是指电流通过导体时，导体对电流阻力的一种性质，电阻率越低，电极在使用中导电性越好、消耗就越低。

降低电阻率的途径有：使用优质原料，提高制品体积密度，提高石墨化温度等。

      抗折强度是表征石墨材料的力学性能的参数，也叫抗弯强度，是指当外力与物体轴线相垂直，物体受外力作用后先呈弯曲到折断瞬间的极限抵抗能力.

石墨材料的强度随温度升高而增大,强度高的电极、接头，在使用中越不易折断。

     提高抗折强度的途径是：减小配方中焦炭的粒度，提高炭质原料强度，提高制品的体积密度，减少制品内部缺陷等。

      石墨电极的热膨胀系数是非常重要的热学参数，数值越低，表明制品的热稳定性越强，抗氧化性越高，表现在使用上反映出折断越少，消耗越低。

降低热膨胀系数的途径：主要由原料固有性能决定使用质量好的原料，配方使用粒度较大配方或增加大颗粒用量（但会使制品密度和强度降低）。

      抗热振因子是表征抗热振性能的参数，抗热振性能是材料自身的一种特性，它表述的是承受急冷急热的一种性能，换句话说，是材料在一定的温度梯度之下抗碎裂的一种性能 ，是影响电极使用的一个很重要的综合性的因素。

超高功率石墨电极理化指标、规格及允许偏差：

　　石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。超高功率电极主要是电流

负荷和吨钢消耗，今天小编就来为大家介绍一下超高功率石墨电极理化指标、规格及允许偏差。

　　超高功率石墨电极理化指标

超高功率石墨电极规格及允许偏差

超高功率石墨电极允许电流

　　注：建议用于电炉时，电流容量-10%，用于钢包炉时，电流容量+10%。

　　超高功率石墨电极是钢铁企业冶炼中不可或缺的导电材料，可以满足大型炼钢电弧炉的生产需要。作为钢铁生产大国，超高

功率石墨电极的生产技术的缺失，不仅会使我国的高端石墨电极拱手相让，而且直接影响着国家安全。大型电弧炉主要生产国民

经济中需要的特种钢材，由此可见，超高功率石墨电极在钢铁冶炼中的作用是非常重要的。